હોલો રોટરી કોષ્ટકો

હોલો રોટરી કોષ્ટકો

વિગતો
હોલો રોટરી કોષ્ટકો ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણો છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રોટેશનલ ગતિના સ્થાન અને પ્રસારણ માટે થાય છે. ફરતા પ્લેટફોર્મના કેન્દ્રમાં થ્રુ હોલો સ્ટ્રક્ચરની હાજરી એ તેમની મુખ્ય વિશેષતા છે, તેથી તેને "હોલો" ફરતું પ્લેટફોર્મ નામ આપવામાં આવ્યું છે.
કેટેગરી
હોલો રોટરી સ્ટેજ
Share to
તપાસ મોકલો
વર્ણન
ટેકનિકલ પરિમાણો

હોલો રોટરી કોષ્ટકો ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણો છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રોટેશનલ ગતિના સ્થાન અને પ્રસારણ માટે થાય છે. ફરતા પ્લેટફોર્મના કેન્દ્રમાં થ્રુ હોલો સ્ટ્રક્ચરની હાજરી એ તેમની મુખ્ય વિશેષતા છે, તેથી તેને "હોલો" ફરતું પ્લેટફોર્મ નામ આપવામાં આવ્યું છે. હોલો રોટરી કોષ્ટકોનો ઉપયોગ ઓટોમેશન સાધનો, ચોકસાઇ મશીનરી, રોબોટિક્સ ટેક્નોલોજી, તબીબી સાધનો વગેરે જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ખાસ કરીને એવા સંજોગો માટે યોગ્ય છે કે જ્યાં કેબલ, પાઇપલાઇન અથવા વર્કપીસને રોટેશન સેન્ટરમાંથી પસાર કરવાની જરૂર હોય છે.

 

શુંછેહોલો ફરતા પ્લેટફોર્મનું મુખ્ય માળખું અને કાર્યકારી સિદ્ધાંતs?

હોલો ફરતા પ્લેટફોર્મની રચનામાં સામાન્ય રીતે નીચેના મુખ્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

1).હોલો ફરતી શાફ્ટ: પ્લેટફોર્મના કેન્દ્રમાં છિદ્ર દ્વારા છિદ્ર (મોડેલ પર આધાર રાખીને થોડા મિલીમીટરથી દસ સેન્ટિમીટર સુધીના વ્યાસ સાથે), થ્રેડિંગ, ફીડિંગ અથવા વર્કપીસને ટાળવા, કેબલ વિન્ડિંગ અથવા પરંપરાગત ફરતી મિકેનિઝમ્સમાં અવકાશી હસ્તક્ષેપની સમસ્યાઓ હલ કરવા માટે વપરાય છે.

2).ડ્રાઇવ સિસ્ટમ: સામાન્ય ડ્રાઇવ પદ્ધતિઓમાં સર્વો મોટર ડ્રાઇવ (ઉચ્ચ-ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ) અથવા સ્ટેપર મોટર ડ્રાઇવ (આર્થિક આવશ્યકતાઓ)નો સમાવેશ થાય છે, જે પ્લેટફોર્મને ટ્રાન્સમિશન ઘટકો જેમ કે ગિયર્સ, હાર્મોનિક રીડ્યુસર અથવા ડીડી મોટર્સ (ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ મોટર્સ) દ્વારા ફેરવવા માટે ચલાવે છે.

3).પોઝિશનિંગ ફીડબેક ઉપકરણ: એન્કોડરથી સજ્જ (જેમ કે ઇન્ક્રીમેન્ટલ અથવા એબ્સોલ્યુટ એન્કોડર), પરિભ્રમણ કોણ પર વાસ્તવિક-સમયનો પ્રતિસાદ પૂરો પાડે છે, અને ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ હાંસલ કરવા માટે કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે સહકાર આપે છે, સ્થિતિની ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે.

4).બેરિંગ સ્ટ્રક્ચર: પ્લેટફોર્મ સપાટી ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રી (જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાસ્ટ આયર્ન) થી બનેલી છે, જે વર્કપીસ અથવા સાધનોનું ચોક્કસ વજન સહન કરી શકે છે. કેટલાક મોડલ્સ અક્ષીય/રેડિયલ લોડ ડિઝાઇનને સપોર્ટ કરે છે.

તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત મોટર દ્વારા ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમને ચલાવવાનો છે, કેન્દ્રીય અક્ષની આસપાસ ફરવા માટે પ્લેટફોર્મને ચલાવવું અને તે જ સમયે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ખૂણાની સ્થિતિ, સતત પરિભ્રમણ અથવા ગતિ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરીને, વાસ્તવિક સમયમાં સ્થિતિ વિચલનને સુધારવા માટે પ્રતિસાદ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવો.

 

હોલો રોટરી કોષ્ટકો અને અન્ય ફરતી મિકેનિઝમ્સ વચ્ચેની સરખામણી

સંસ્થાનો પ્રકાર

ફાયદા

ગેરફાયદા

લાગુ દૃશ્યો

હોલો ફરતું પ્લેટફોર્મ

ઉચ્ચ ચોકસાઇ, હોલો માળખું

ઊંચી કિંમત

ચોક્કસ સ્થિતિ અને થ્રુ-હોલ આવશ્યકતાઓ

સામાન્ય ફરતી વર્કટેબલ

ઓછી કિંમત, સરળ માળખું

કોઈ હોલો ડિઝાઇન, ઓછી ચોકસાઇ

ઓછી ચોકસાઇ હેન્ડલિંગ, સરળ પરિભ્રમણ

ડીડી મોટર (ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ)

શૂન્ય ક્લિયરન્સ, ઉચ્ચ ગતિશીલ પ્રતિભાવ

ઓછી લોડ ક્ષમતા, ઊંચી કિંમત

અલ્ટ્રા ચોકસાઇ, પ્રકાશ લોડ દૃશ્ય

કેમ વિભાજક

ઉચ્ચ ગતિ, ઉચ્ચ સ્થિરતા

સ્થિર અનુક્રમણિકા ગુણોત્તર, ઓછી સુગમતા

તૂટક તૂટક ઇન્ડેક્સીંગ રોટેશન (જેમ કે ફિલિંગ મશીન)

 

હોલો ફરતા પ્લેટફોર્મની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા શું છે?

1). ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્થિતિ

હોલો રોટરી કોષ્ટકોની પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ સામાન્ય રીતે ± 0.01mm થી ± 0.1mm સુધી પહોંચી શકે છે, અને કોણનું રીઝોલ્યુશન 0.001 ડિગ્રી જેટલું ઓછું હોઈ શકે છે. તે એવા સંજોગો માટે યોગ્ય છે કે જેમાં કડક સ્થિતિની ચોકસાઈની જરૂર હોય, જેમ કે ચોકસાઇ એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ સાધનો.

2). હોલો માળખું ડિઝાઇન

કેન્દ્રિય થ્રુ-હોલ કેબલ, એર ટ્યુબ, ઓપ્ટિકલ એક્સેસ અથવા લાંબી વર્કપીસને પસાર થવા દે છે, યાંત્રિક દખલ ઘટાડે છે અને સાધનસામગ્રીના લેઆઉટને સરળ બનાવે છે, ખાસ કરીને સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન રેખાઓ (જેમ કે વેલ્ડીંગ રોબોટ્સ, લેસર માર્કિંગ મશીનો) માં "થ્રુ-હોલ" જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય.

3).ઉચ્ચ કઠોરતા અને લોડ ક્ષમતા

ચોકસાઇ ગિયર્સ અથવા હાર્મોનિક રીડ્યુસરને અપનાવવાથી, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા શરીરની ડિઝાઇન સાથે, તે મોટા અક્ષીય અને રેડિયલ લોડનો સામનો કરી શકે છે (કેટલાક મોડલ સેંકડો કિલોગ્રામના અક્ષીય લોડ સુધી પહોંચી શકે છે), અને વિકૃતિ વિના સ્થિર રીતે ચાલે છે.

4). ઝડપી પ્રતિભાવ અને ઓછી બેકલાઇટ

બેકલેશ નાનો હોય છે (સામાન્ય રીતે 1 આર્ક મિનિટ કરતા ઓછો), અને સ્ટાર્ટ અને સ્ટોપ રિસ્પોન્સ ઝડપી હોય છે, જે તેને એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે કે જેને ઉચ્ચ-આવર્તન સ્ટાર્ટ સ્ટોપ અથવા ડાયનેમિક ટ્રેજેક્ટરી કંટ્રોલની જરૂર હોય, જેમ કે રોબોટ સાંધા અને સૉર્ટિંગ સાધનો.

5). એકીકરણ અને ઉપયોગમાં સરળતા

મોટા ભાગના મોડલમાં એકીકૃત મોટર્સ, રીડ્યુસર્સ અને એન્કોડર્સ હોય છે, અને વપરાશકર્તાઓ તેમને સીધા જ પીએલસી અને મોશન કંટ્રોલર્સ જેવી કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ દ્વારા ચલાવી શકે છે, જે સાધન વિકાસ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.

 

અહીં, આ પેજમાં, અમે નીચે પ્રમાણે અમારા હોલો રોટરી કોષ્ટકોની શ્રેણીઓનો સંક્ષિપ્તમાં પરિચય આપીએ છીએ, તમે વિશિષ્ટ મોડલ્સ અથવા પ્રકારો માટે અન્ય પૃષ્ઠો પણ ચકાસી શકો છો:

યુટ્યુબ દ્વારા વધુ પ્રોજેક્ટ્સ જોવા અથવા અમારી વિડિઓ ગેલેરીની મુલાકાત લેવા માટે તમારું સ્વાગત છે: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

 

મોટા બાકોરું રોટરી કોષ્ટકો

હાયપોઇડ ગિયર હોલો રોટરી પ્લેટફોર્મ

CAM રોલર હોલો ફરતી કોષ્ટકો

હેવી ડ્યુટી હોલો રોટરી કોષ્ટકો

ડ્યુઅલ લીડ વોર્મ ગિયર હોલો રોટરી કોષ્ટકો

product-250-250

product-250-250

product-250-250

product-250-250

product-250-250

 

એપ્લિકેશન વિસ્તારો

કેસ સ્ટડીઝ

દૃશ્ય જરૂરિયાત

હોલો રોટરી કોષ્ટકોનું કાર્ય

સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન લાઇન અને ચોકસાઇ એસેમ્બલી

ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે ચોકસાઇ વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન

માઈક્રો ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો જેમ કે મોબાઈલ ફોન કેમેરા મોડ્યુલ અને સેન્સરની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્પોટ વેલ્ડીંગ માટે વર્કપીસને બહુવિધ ખૂણાઓ પર ફેરવવી જરૂરી છે, જ્યારે કેબલની ગૂંચવણ (જેમ કે વેલ્ડીંગ ગન કંટ્રોલ લાઈનો અને સિગ્નલ લાઈનો) ટાળવી જરૂરી છે.

1). પ્લેટફોર્મ વર્કપીસને સચોટ રીતે ફેરવવા માટે ચલાવે છે (± 0.01mm ની પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ સાથે), ખાતરી કરે છે કે વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ પોઝિશનનું વિચલન 0.02mm કરતા ઓછું છે;

2). યાંત્રિક દખલગીરી ઘટાડવા અને વર્કસ્ટેશનના લેઆઉટને સરળ બનાવવા માટે વેલ્ડીંગ ગન કેબલ અને ગેસ પાઇપને સેન્ટ્રલ થ્રુ-હોલ દ્વારા દાખલ કરો;

3). વેલ્ડીંગ દરમિયાન વર્કપીસને ધ્રુજારીને ટાળીને, 0.1 ડિગ્રી / સેકંડની ઓછી-સ્પીડ સ્મૂથ રોટેશન હાંસલ કરવા માટે સર્વો મોટર્સ સાથે સહકાર આપો.

પીસીબી બોર્ડ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ સાધનો

પીસીબી બોર્ડને ડિટેક્શન ઇક્વિપમેન્ટમાં 90 ડિગ્રી અને 180 ડિગ્રી ફેરવવાની જરૂર છે, જેથી ઓપ્ટિકલ કેમેરા સોલ્ડર જોઈન્ટ્સ અને સર્કિટની ખામીને અલગ-અલગ ખૂણાઓથી શોધી શકે.

1). પીસીબી બોર્ડ એંગલ્સને ઝડપથી સ્વિચ કરો (રોટેશન રિસ્પોન્સ ટાઇમ<0.5s) to improve detection efficiency;

2). કેબલ ખેંચવાથી થતી શોધની ભૂલોને ટાળવા માટે કેન્દ્રિય થ્રુ-હોલ પીસીબી બોર્ડ હેઠળ પ્રોબ કેબલને સમાવે છે;

3). ઉચ્ચ કઠોરતા ડિઝાઇન ખાતરી કરે છે કે પીસીબી બોર્ડ પરિભ્રમણ દરમિયાન કોઈ ઓફસેટ નથી (સપાટતા ભૂલ<0.05mm).

રોબોટિક્સ ટેકનોલોજી અને એન્ડ ઇફેક્ટર્સ

SCARA રોબોટ સાંધા ભેગા કરે છે

3C ઉત્પાદનોની એસેમ્બલીમાં, SCARA રોબોટે અંતિમ પરિભ્રમણ દ્વારા સ્ક્રુ કડક અને ઘટક ફ્લિપિંગ જેવી ક્રિયાઓ પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર છે, અને તે વિવિધ લંબાઈના વર્કપીસ સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ.

1).રોબોટના Z-અક્ષ ફરતા સંયુક્ત તરીકે, તે ± 0.02mm ની પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરે છે, જે ચોકસાઇ એસેમ્બલીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે;

2). હોલો માળખું લાંબા સ્ક્રૂ અને નળીઓને અંતિમ અસરકર્તામાંથી પસાર થવા દે છે, વિવિધ લંબાઈના વર્કપીસની એસેમ્બલીને અનુકૂલિત કરે છે;

3).લો બેકલાઇટ (<1 arc minute) ensures no jamming during rotation, improving the consistency of screw tightening.

સહયોગી રોબોટ સામગ્રી વર્ગીકરણ ટર્મિનલ

ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ સૉર્ટિંગમાં સહયોગી રોબોટ્સે સામગ્રીને ચોક્કસ દિશામાં ફેરવવાની જરૂર છે (જેમ કે લેબલ ઉપર તરફ) અને વિવિધ કદના પેકેજિંગ બોક્સ સાથે સુસંગત હોવું જરૂરી છે.

1). વિઝ્યુઅલ સેન્સરથી સજ્જ, ચોક્કસ સોર્ટિંગ હાંસલ કરવા માટે પ્લેટફોર્મ (0.01 ડિગ્રીના ખૂણો રિઝોલ્યુશન સાથે) ફેરવીને સામગ્રીની દિશા એડજસ્ટ કરી શકાય છે;

2).કેન્દ્રીય થ્રુ-હોલ ન્યુમેટિક ક્લેમ્પના શ્વાસનળી અને સેન્સર કેબલમાં પ્રવેશ કરે છે, જે અંતિમ વાયરિંગને સરળ બનાવે છે;

3).High load capacity (axial load>50kg) એકસાથે બહુવિધ સામગ્રીને પકડવા માટે સપોર્ટ કરે છે, સૉર્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ચોકસાઇ મશીનિંગ અને લેસર સાધનો

લેસર માર્કિંગ મશીન ફરતી વર્કટેબલ

નળાકાર વર્કપીસ (જેમ કે ઇન્સ્યુલેટેડ કપ અને બેરિંગ્સ) ની સપાટીને ચિહ્નિત કરતી વખતે, સતત પેટર્ન પ્રાપ્ત કરવા માટે વર્કપીસને 360 ડિગ્રી ફેરવવાની જરૂર છે, અને લેસર લાઇટ પાથને કેબલ દ્વારા અવરોધિત થવાથી ટાળવો જોઈએ.

1). સ્મૂથ અને અવિરત લેસર માર્કિંગ લાઇન સુનિશ્ચિત કરવા માટે વર્કપીસને સતત ગતિએ (± 1rpm ની ચોકસાઇ સાથે) ફેરવવા માટે ચલાવો;

2). સેન્ટ્રલ થ્રુ-હોલ પાણીની-કૂલ્ડ ટ્યુબ અને લેસર સાધનોની સિગ્નલ લાઇનને પસાર થવા દે છે, લેસર ઓપ્ટિકલ પાથ સાથે કેબલની દખલને ટાળે છે;

3). ઉચ્ચ કઠોરતા ટેબલટૉપ વર્કપીસના પરિભ્રમણ દરમિયાન કંપન ઘટાડે છે, માર્કિંગની ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે (રેખા પહોળાઈની ભૂલ<0.01mm).

પાંચ ધરી મશીનિંગ સેન્ટરનું ચોથું અક્ષ ફરતું ટેબલ

મોલ્ડ અને ઉડ્ડયન ભાગોની પ્રક્રિયામાં, પાંચ અક્ષીય મશીન ટૂલ્સને ફરતી અક્ષો દ્વારા વર્કપીસની બહુમુખી-કટિંગ પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર છે, અને તે વિસ્તરેલ વર્કપીસ (જેમ કે બ્લેડ અને શાફ્ટ ભાગો) સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ.

1). ચોથા અક્ષ રોટરી ટેબલ તરીકે, તે વર્કપીસના મલ્ટિ-એંગલ કટીંગ (સ્થિતિની ચોકસાઈ ± 5 આર્ક સેકન્ડ) પ્રાપ્ત કરે છે અને ક્લેમ્પિંગ સમયની સંખ્યા ઘટાડે છે;

2).Large aperture hollow design (>100mm) લાંબા લંબચોરસ વર્કપીસને ફરતી ટેબલમાંથી પસાર થવા દે છે, વર્કપીસ અને સાધનો વચ્ચેના દખલને ટાળે છે;

3). પ્રોસેસિંગ વાતાવરણમાં શીતક અને કાટમાળની અસરોને સ્વીકારવા માટે ઊંચા અને નીચા તાપમાન (-10 ડિગ્રી ~ 60 ડિગ્રી) નો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે.

તબીબી અને પ્રયોગશાળા સાધનો

મેડિકલ ઇમેજિંગ સીટી સ્કેનર સ્ટેજ

સીટી સ્કેનિંગ દરમિયાન, દર્દી અથવા નમૂનાને મોટર કેબલ અને સેન્સર લાઇન દ્વારા અવરોધિત સ્કેનીંગ વિસ્તારને ટાળીને સતત ગતિએ ફેરવવાની જરૂર છે.

1).ઓછું સ્પંદન પરિભ્રમણ (કંપનની રકમ<0.01mm) ensures that the scanned image is free of ghosting;

2). સેન્ટ્રલ થ્રુ-હોલ દર્દીના શરીરની નીચે ફિઝિયોલોજિકલ મોનિટરિંગ કેબલ્સ (જેમ કે ECG અને બ્લડ ઓક્સિજન લાઇન) સમાવે છે, દર્દીના આરામમાં વધારો કરે છે;

3). નિરપેક્ષ એન્કોડર રોટેશન એન્ગલ પર વાસ્તવિક-સમયનો પ્રતિસાદ પૂરો પાડે છે જેથી સ્કેન કરેલ ફોલ્ટ પોઝિશનનું ચોક્કસ મેચિંગ થાય.

બાયોકેમિકલ સેમ્પલ ડિટેક્શન ઓટોમેટિક ટર્નટેબલ

એન્ઝાઇમ-લિંક્ડ ઇમ્યુનોસોર્બન્ટ એસે (ELISA) અને PCR મશીનોમાં, બેચ ડિટેક્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ નમૂનાની ટ્યુબને ડિટેક્શન સ્ટેશન પર ફેરવવાની જરૂર છે, અને નમૂનાની ટ્યુબ અને સાધનોના કેબલ વચ્ચે ફસાવાનું ટાળવું જરૂરી છે.

1).સચોટ ઇન્ડેક્સીંગ રોટેશન (ઇન્ડેક્સીંગ એરર<0.1mm) to ensure that the sample tube is aligned with the detection light path;

2) હોલો સ્ટ્રક્ચર ટેસ્ટ ટ્યુબ હીટિંગ મોડ્યુલના પાવર કોર્ડ અને તાપમાન નિયંત્રણ કેબલમાં પ્રવેશ કરે છે, સાધનોના આંતરિક લેઆઉટને સરળ બનાવે છે;

3).લો અવાજ ડિઝાઇન (ઓપરેટિંગ અવાજ<50dB) to meet the requirements of quiet laboratory environment.

પેકેજિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ સૉર્ટિંગ

હાઇ સ્પીડ લેબલિંગ મશીન પોઝિશનિંગ રોટરી ટેબલ

પીણા અને કોસ્મેટિક બોટલને લેબલ કરતી વખતે, લેબલને ફિટ કરવા અને વિવિધ વ્યાસની બોટલોને અનુકૂલિત કરવા માટે બોટલને એકવાર ફેરવવાની જરૂર છે.

1).High speed rotation (maximum speed>300rpm) matches the production line rhythm, capable of processing>કલાક દીઠ 10000 બોટલ;

2)વાયુયુક્ત પુશ સળિયા અથવા સેન્સર વાયર કે જે બોટલમાં કેન્દ્રિય થ્રુ-હોલથી ઘૂસી જાય છે તે વિવિધ ઊંચાઈની બોટલો સાથે સુસંગત છે;

3).ક્વિક સ્ટાર્ટ સ્ટોપ રિસ્પોન્સ (પ્રવેગક સમય<0.2s) reduces the shaking of the bottle during switching and avoids label wrinkling.

લોજિસ્ટિક્સ પેકેજ સોર્ટિંગ ટર્નિંગ મિકેનિઝમ

ઇન્ટેલિજન્ટ લોજિસ્ટિક્સ સૉર્ટિંગ સેન્ટરમાં, પૅકેજને અનુરૂપ સૉર્ટિંગ ગેટની દિશા (જેમ કે 90 ડિગ્રી, 180 ડિગ્રી) પર ફેરવવાની જરૂર છે અને પૅકેજના વજનની અસરનો સામનો કરવો પડે છે.

1).High axial load design (>200kg) વિરૂપતા વિના પડતા પેકેજની અસરનો સામનો કરી શકે છે;

2) હોલો સ્ટ્રક્ચર કન્વેયર બેલ્ટ ડ્રાઇવ શાફ્ટ અને સૉર્ટિંગ લાઇનના પોઝિશન સેન્સર કેબલને સમાવે છે;

3). વાસ્તવિક-સમયમાં પરિભ્રમણ કોણને સમાયોજિત કરવા માટે વિઝ્યુઅલ સિસ્ટમ સાથે સહયોગ કરો (પ્રતિસાદમાં વિલંબ<10ms), improving sorting accuracy.

એપ્લિકેશન કેસો માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓનો સારાંશ

ઉપરોક્ત કિસ્સામાં, તે જોઈ શકાય છે કે હોલો ફરતા પ્લેટફોર્મનું મુખ્ય મૂલ્ય ત્રણ પાસાઓમાં કેન્દ્રિત છે:

1).. "થ્રુ-હોલ" ના પેઇન પોઇન્ટને ઉકેલો: કેબલ્સ અને વર્કપીસ વચ્ચેના અવકાશી દખલને કેન્દ્રિય થ્રુ-હોલ દ્વારા દૂર કરો, સાધનોના લેઆઉટને સરળ બનાવો;

2).. ચોકસાઇ ગતિની ખાતરી કરો: ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્થિતિ અને ઓછી બેકલાઇટ એસેમ્બલી, નિરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા માટે ચોકસાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે;

3).. જટિલ લોડ્સને અનુકૂલિત કરો: વર્કપીસ વજન, અસર અથવા કંપન જેવી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે ઉચ્ચ કઠોરતા અને લોડ ક્ષમતા.

આ લાક્ષણિકતાઓ તેને ઓટોમેશન, ચોકસાઇ ઉત્પાદન અને આરોગ્યસંભાળ જેવા ક્ષેત્રોમાં બદલી ન શકાય તેવું મુખ્ય ઘટક બનાવે છે, જે સાધનોના એકીકરણ અને કાર્યકારી વિશ્વસનીયતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

હોલો રોટરી ટેબલ પસંદ કરતી વખતે શું ધ્યાન રાખવું જોઈએ?

1).લોડ પેરામીટર્સ: સર્વિસ લાઇફને અસર કરતા ઓવરલોડિંગને ટાળવા માટે વાસ્તવિક અક્ષીય/રેડિયલ લોડ અને ઝડપની આવશ્યકતાઓને આધારે યોગ્ય મોડલ પસંદ કરો.

2)-છિદ્રના કદ દ્વારા: ખાતરી કરો કે મધ્ય બાકોરું ચોક્કસ માર્જિન છોડીને પસાર થતા કેબલ અથવા વર્કપીસના વ્યાસ કરતાં મોટું છે.

3).ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓ: પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ, બેકલાઈટ અને રિઝોલ્યુશનની જરૂરિયાતોને આધારે ટ્રાન્સમિશન પ્રકાર (ગિયર પ્રકાર વિ હાર્મોનિક પ્રકાર) પસંદ કરો.

4). કંટ્રોલ ઈન્ટરફેસ: મોટર પ્રકાર (સર્વો/સ્ટેપર) અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ વચ્ચે સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરો, અને તે પલ્સ કંટ્રોલ અથવા બસ કંટ્રોલ (જેમ કે EtherCAT) ને સપોર્ટ કરે છે કે કેમ.

5).પર્યાવરણ અનુકૂલનક્ષમતા: કાર્યકારી વાતાવરણ (તાપમાન, ભેજ, ધૂળ)ના આધારે રક્ષણ સ્તર (જેમ કે IP54, IP65) પસંદ કરો.

હોલો રોટરી કોષ્ટકો, તેની ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કઠોરતા અને અનન્ય હોલો ડિઝાઇન સાથે, આધુનિક ઓટોમેશન સાધનોમાં ચોક્કસ રોટેશનલ ગતિ હાંસલ કરવા માટેનું મુખ્ય ઘટક બની ગયું છે, જે સાધનોના એકીકરણ અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

 

31
32
33
34
35
36
37
38

35001

36001

 

 

હોટ ટૅગ્સ: હોલો રોટરી ટેબલ, ચાઇના હોલો રોટરી ટેબલ ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી

તપાસ મોકલો
અમારો સંપર્ક કરો

તમે અમારો ફોન, ઈમેલ અથવા નીચે આપેલા ઓનલાઈન ફોર્મ દ્વારા સંપર્ક કરી શકો છો. અમારા નિષ્ણાત ટૂંક સમયમાં તમારો સંપર્ક કરશે.

હવે સંપર્ક કરો!