હોલો રોટરી નિરીક્ષણ ટેબલ

હોલો રોટરી ઇન્સ્પેક્શન ટેબલ શું છે?

હોલો રોટરી ઇન્સ્પેક્શન ટેબલ એ સેન્ટ્રલ થ્રુ-બોર સાથેનું એક ચોકસાઇ રોટરી પોઝિશનિંગ પ્લેટફોર્મ છે, જે સ્વયંસંચાલિત ઓપ્ટિકલ, ડાયમેન્શનલ અથવા વિઝન-આધારિત ઇન્સ્પેક્શન સિસ્ટમ્સ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જેમાં સંપૂર્ણ-સપાટીની તપાસ માટે વર્કપીસને બહુવિધ ખૂણાઓ દ્વારા ફેરવવાની જરૂર છે. હોલો સેન્ટર વાયરિંગ, શૂન્યાવકાશ રેખાઓ અથવા ફિક્સ્ચર હાર્ડવેરને પરિભ્રમણ અક્ષમાંથી પસાર થવા દે છે, વર્કસ્પેસને સ્વચ્છ રાખે છે અને વિવિધ ભાગની ભૂમિતિઓ માટે લવચીક ફિક્સ્ચરિંગને સક્ષમ કરે છે.

માળખું

કોષ્ટક સખત વર્કટેબલ સપાટીની નીચે ચોકસાઇ ડાયરેક્ટ-ડ્રાઇવ, હાર્મોનિક અથવા કૃમિ ગિયર રિડક્શન સ્ટેજને એકીકૃત કરે છે, જે ઓછા રનઆઉટ અને નિરીક્ષણ લોડ હેઠળ સ્થિર પરિભ્રમણ માટે ક્રોસ-રોલર અથવા ચાર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ બેરિંગ્સ દ્વારા સપોર્ટેડ છે. સેન્ટ્રલ બોર ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ અને ટેબલમાંથી પસાર થાય છે, જે સેન્સર કેબલ, વેક્યૂમ ફિક્સરિંગ લાઇન અથવા પાર્ટ-ઇજેક્શન હાર્ડવેરને બાહ્ય રૂટીંગ વગર પસાર થવા દે છે. ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન એન્કોડર્સ બહુ-સ્ટેશન નિરીક્ષણ ક્રમ દરમિયાન ચોક્કસ કોણીય સ્થિતિ માટે બંધ-લૂપ પ્રતિસાદ પ્રદાન કરે છે.

પસંદગીની વિચારણાઓ

મુખ્ય પરિબળોમાં બોરનો વ્યાસ, સ્થિતિની ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા, લોડ ક્ષમતા (વર્કપીસનું વજન અને ફિક્સ્ચર માસ), ઇન્ડેક્સીંગ સ્પીડ, સેટલિંગ ટાઈમ, બેકલેશ અને એન્કોડર રિઝોલ્યુશનનો સમાવેશ થાય છે. કારણ કે નિરીક્ષણની ચોકસાઈ સ્થિર પર આધાર રાખે છે, વાઇબ્રેશન-મુક્ત સ્થિતિ, ટોર્સનલ જડતા અને ભીનાશની લાક્ષણિકતાઓ જરૂરી માપ સહિષ્ણુતા સામે ચકાસવી જોઈએ.

અરજીઓ

હોલો રોટરી ઇન્સ્પેક્શન કોષ્ટકોનો ઉપયોગ ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (AOI) સિસ્ટમ્સ, કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન્સ (સીએમએમ), વિઝન-આધારિત ગુણવત્તા નિયંત્રણ સ્ટેશનો અને ઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ચોકસાઇ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં મેટ્રોલોજી સાધનોમાં થાય છે જેમાં બહુવિધ ભાગોની પરીક્ષાની જરૂર હોય છે.{1}

સ્થાપન વિચારણાઓ

નિરીક્ષણની સચોટતા જાળવવા માટે ટેબલને વાઇબ્રેશન-અલગ, ચોક્કસ રીતે લેવલે કરેલ આધાર પર સુરક્ષિત રીતે માઉન્ટ કરવું આવશ્યક છે. બોરમાંથી પસાર થતી કેબલ્સ અને ફિક્સ્ચર લાઇનને ક્લિયરન્સ માટે તપાસવી જોઈએ અને પરિભ્રમણ દરમિયાન દખલ અટકાવવા માટે સુરક્ષિત કરવી જોઈએ. એન્કોડર કેલિબ્રેશન, બેકલેશ અને પુનરાવર્તિતતા નિરીક્ષણ વર્કફ્લોમાં એકીકૃત કરતા પહેલા પ્રતિનિધિ લોડની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ચકાસવી જોઈએ.

અહીં આ પૃષ્ઠમાં, અમે હોલો રોટરી નિરીક્ષણ કોષ્ટકની શ્રેણી રજૂ કરીએ છીએ,

તમે નીચે પ્રમાણે ડેટા શીટ, ઉત્પાદન ચિત્રો, પરીક્ષણના વિડિયો જોશો:
વધુમાં વધુ પ્રોજેક્ટ જોવા અથવા Youtube દ્વારા અમારી વિડિયો ગેલેરીની મુલાકાત લેવા માટે તમારું સ્વાગત છે:https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

FAQ:

1. હોલો છિદ્રની ગોળાકારતા ભૂલ માટે સામાન્ય નિયંત્રણ શ્રેણી શું છે?
ચોકસાઇ ગ્રેડ શ્રેણી નક્કી કરે છે. માનક ઔદ્યોગિક પ્લેટફોર્મ 0.01–0.02 મીમીની અંદર ગોળાકાર ભૂલને નિયંત્રિત કરે છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મૉડલ 0.005 mm અથવા વધુ સારું પ્રાપ્ત કરે છે. ભૂલ સીલીંગ અને બેરિંગ ફિટને સીધી અસર કરે છે.

2. શું હોલો સ્ટ્રક્ચરના બંને છેડે ધૂળ/સીલિંગ ઉપકરણો છે?
હા, ઉત્પાદકો ભુલભુલામણી સીલ અથવા રબર લિપ સીલ બંને છેડે સ્થાપિત કરે છે. આ સીલ ધૂળ અને ભેજને અવરોધે છે. કેટલીક ડિઝાઇન ઉચ્ચ સુરક્ષા (IP54/IP65) માટે O-રિંગ્સ અથવા મેટલ શિલ્ડ ઉમેરે છે.

3. શું હોલો ફરતા પ્લેટફોર્મનો હોલો ભાગ અક્ષીય દળોનો સામનો કરી શકે છે?
ના, હોલો બોર પોતે અક્ષીય દળો સહન કરતું નથી. એકીકૃત ક્રોસ્ડ રોલર બેરિંગ તમામ અક્ષીય અને રેડિયલ લોડને વહન કરે છે. માત્ર માઉન્ટિંગ ટેબલ પર જ દળો લાગુ કરો, ક્યારેય સીધી હોલો દિવાલ પર નહીં.

4. શું વિવિધ છિદ્ર સ્પષ્ટીકરણો સાથે હોલો ફરતા પ્લેટફોર્મ માટે ઇન્સ્ટોલેશનનું કદ સુસંગત છે?
ના, મોટા છિદ્રોને મોટા બાહ્ય વ્યાસ અને બોલ્ટ વર્તુળોની જરૂર પડે છે. ઉત્પાદકો શ્રેણીમાં ફ્રેમના કદને સુસંગત રાખે છે, પરંતુ બાકોરું સાથે ઇન્સ્ટોલેશનના પરિમાણો બદલાય છે. હંમેશા ચોક્કસ મોડેલ ડેટાશીટ તપાસો.

5. કસ્ટમાઇઝ્ડ હોલો પોર માપોને કઈ શરતો પૂરી કરવાની જરૂર છે?
કસ્ટમ માપોએ કઠોરતા માટે દિવાલની પૂરતી જાડાઈ જાળવવી જોઈએ. દખલ વિના બેરિંગ યોગ્ય રીતે ફિટ થવી જોઈએ. મહત્તમ કદ પ્લેટફોર્મ બાહ્ય વ્યાસ પર આધાર રાખે છે. સીલ કાર્યરત રહેવી જોઈએ. કસ્ટમાઇઝેશન ખર્ચમાં વધારો કરે છે અને લીડ ટાઇમને વિસ્તરે છે.